Обзор проекта:
Данный проект относится к системе подготовки производственной воды для пищевого предприятия. Производительность системы водоподготовки составляет 300 м³ в сутки. Технологическая схема разделена на этапы предварительной обработки и обратного осмоса. Вся система водоподготовки, включая установку обратного осмоса, управляется централизованной ПЛК‑системой; производители фильтров обратного осмоса.

Состояние и требования к воде со стороны заказчика
✪ Качество исходной воды: Исходная вода — подземная, соответствует стандарту GB5749-2006.
✪ Масштаб производства воды: Общая производительность системы — 15 м³/ч, коммерческий фильтр обратного осмоса
✪Скорость обессоливания системы: ≥98%
✪ Коэффициент восстановления: ≥75% для промышленной мембраны обратного осмоса

Наши решения
Мы разработали индивидуальное обратноосмотическое водоочистное оборудование производительностью 300 м³ в сутки; технологическая схема подготовки чистой воды для фармацевтических целей приведена ниже:
Резервуар сырой воды (самостоятельно обеспеченный) → насос для подачи сырой воды → мультимедийный фильтр → (устройство дозирования антишкалянтов) → предохранительный фильтр 5 мкм → насос высокого давления → установка обратного осмоса → резервуар подготовленной воды, самостоятельно обеспеченный коммерческой мембраной обратного осмоса

Преимущества использования коммерческой системы обратного осмоса JuJinRO в отрасли производства напитков
✪ Система использует мультимедийный фильтр и процесс обратного осмоса, обеспечивая стабильное производство качественной питательной воды для котлов и питьевой воды непосредственно для пищевых предприятий, благодаря промышленной RO‑мембране.
✪ Технологический процесс разделён на две части: систему предварительной обработки и систему обратного осмоса. Подбор оптимального режима предварительной обработки позволяет снизить загрязнение, образование накипи и деградацию мембран, что существенно повышает эффективность работы установки и оптимизирует её производительность по воде, степень удаления солей, коэффициент утилизации и эксплуатационные расходы, а также влияет на стоимость установки для коммерческого применения.
Система обратного осмоса выполняет основную задачу опреснения и является ключевым элементом данного процесса.

✪Система предварительной обработки
Основная цель предварительной обработки — удаление из исходной воды взвешенных веществ, коллоидов, цветности, мутности, органических соединений и других примесей, препятствующих последующей работе системы обратного осмоса; снижение образования накипи, роста водорослей, микробного загрязнения и повреждений мембраны окислителями в процессе эксплуатации установки обратного осмоса, а также обеспечение стабильной работы и длительного срока службы установки обратного осмоса — коммерческой системы RO.
В соответствии с характеристиками качества исходной воды, в состав установок предварительной обработки входят многозерновые фильтры и промышленная установка обратного осмоса.

✪Насос для сырой воды
Насос сырой воды используется для повышения давления сырой воды и обеспечения энергоснабжения системы предварительной обработки. Насос должен обладать компактными габаритами, высокой эффективностью и низким уровнем шума.
Система оснащена двумя многоступенчатыми центробежными насосами — одним рабочим и одним резервным. Производительность Q = 40 м³/ч, давление P = 0,36 МПа, мощность N = 5,5 кВт; материал: нержавеющая сталь 304. РО‑система для коммерческого применения.

✪Мультимедийный фильтр
Мультимедийный фильтр является основным оборудованием предварительной очистки системы обратного осмоса; он удаляет из исходной воды мелкие частицы, взвешенные вещества, коллоиды и органические примеси, обеспечивая значение индекса загрязнённости (SDI) предварительно обработанного стока на уровне ≤4.
Мультимедийный фильтр является оборудованием предварительной очистки системы водоподготовки, предназначенным для подачи воды с мутностью 1–10 НТУ; его назначение — удаление взвешенных веществ, частиц и коллоидов из воды, снижение мутности и значения SDI входящей воды, а также обеспечение соответствия требованиям к входным параметрам последующего оборудования опреснительной установки; оборудование способно восстанавливать свою способность задерживать загрязняющие вещества посредством периодической промывки.

Каждый фильтр оснащён впускным и выпускным клапанами, сливными клапанами; манометрами давления на входе и выходе; ручными пробоотборными клапанами и пробоотборными клапанами из ПВХ — производители систем обратного осмоса.

Мультимедийный фильтр изготовлен из углеродистой стали, футерованной резиной. Его конструкция, испытания и проектирование осуществляются в соответствии с соответствующими стандартами, установленными производителями промышленных систем обратного осмоса.

Все необходимые соединительные элементы для мультимедийного фильтра поставляются в комплекте. Все соединители представляют собой стандартные фланцы с указанными проектными значениями давления и температуры, соответствующие требованиям коммерческих обратноосмотических фильтров.

Основная трубопроводная магистраль, клапаны и многокомпонентный фильтр оборудования поставляются в комплекте. Все трубопроводы оснащены надёжными опорами и креплениями, способными выдерживать гидравлические удары при работе коммерческой обратноосмотической мембраны.

Нижний водосборный узел многокомпонентного фильтра представляет собой распределитель воды. Водосборная крышка оснащена импортным распределителем воды с двойной скоростью потока, специально разработанным для системы предварительной обработки обратного осмоса, что обеспечивает равномерность распределения воды по оборудованию и повышает эффективность фильтрации в системе морского обратного осмоса.

Расширительное пространство для обратной промывки в многозерновом фильтре составляет 50% от объёма коммерческой системы обратного осмоса.
Мультимедийный фильтр использует два фильтрующих материала — кварцевый песок и антрацит — для удаления взвешенных веществ из сырой воды и является распространённым оборудованием для быстрого фильтрования, применяемым в промышленных системах обратного осмоса и коммерческих системах очистки воды.

Когда взвешенные частицы проходят через фильтрующий слой механического фильтра, поры фильтрующего материала задерживают эти частицы, облегчая их улавливание на поверхности фильтрующего материала — коммерческого фильтра обратного осмоса для воды.

Когда на поверхности фильтрующего материала накапливается определённое количество загрязнений, образуя фильтрующую мембрану, производительность фильтра по воде со временем постепенно снижается. В этот момент необходимо применять обратный поток воды для промывки фильтрующего материала, чтобы поднять и разрыхлить слои кварцевого песка и антрацита, благодаря чему задержанные частицы, прилипшие к их поверхности, отслаиваются и удаляются потоком воды, восстанавливая фильтрующую способность коммерческого фильтра обратного осмоса.

Фильтр заполнен двухслойным фильтрующим материалом: в верхней части слоя — легкий антрацит крупной фракции, а в нижней — кварцевый песок мелкой фракции с высоким удельным весом. Высота слоя кварцевого песка составляет 800 мм, а слоя антрацита — 400 мм; это позволяет максимально эффективно использовать весь фильтрующий слой, повышать его способность задерживать загрязнения, обеспечивать хороший фильтрационный эффект и исключает расслоение материалов при обратной промывке. цена на промышленную систему обратного осмоса